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发布时间:2015/1/22 15:29:13 腾讯微博 新浪微博 打印

一、安装场所

  适宜的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件。安装场所所的选定应保证日后的维修方便,避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。

1、安装场所要求采光良好,具有足够的照明,以利操作及维修。

2、相对湿度小,无腐蚀,无金属屑,灰尘少,空气清净且通风良好。

3、如果工厂环境较差,灰尘多,应加装一通风导管,将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装,以利维修,安装尺寸参考空压机外部尺寸。

4、空压机周围须保留足以让另部件进出的房间,空压机四周离墙至少1.5米以上,空压机离顶端空间距离2米上。

5、如空压机安装在密闭的空压机房内,必须设置抽风机,尽量使热交换后的气体排出室外。

6、如环境温度过高(大于40℃),建议采取降温措施(如避免阳光直射、打开门窗等),以避免不必要的高温停机;如环境温度较低(小于0℃),开机时须防止润滑油凝结。

二、配管、基础及冷却系统注意事项

1、配管

(1)配管时,不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机,避免烧坏空压机内部件。

(2)主管路必须有1°~2°向下的倾斜度,以利管路中的冷凝水排出(管路应有排污螺诸,定期排污)。

(3)管路的口泾应大于或等于压缩机排气口得管径。管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。

(4)主管路不要任意缩小或放大,如果必须缩小或放大时须使用渐缩管,否则在接头处会有溸流情况发生,导致大的压力损失,同时由于气体的冲击压力,管路的寿命会大大缩短。

(5)支线管路必须从主管路得顶端引出,避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。

(6)建议在机组之后加装储气罐,这可减少空压机加载、卸载转换次数,延长机件和电气的寿命。

(7)如空压机后有储气罐吧、干燥机等净化缓冲设施,理想的配管应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可降低排出气体温度,去除大部分的水份,较低温度且含水较少的空气在进入干燥机,可减轻干燥机的负荷。

(8)低于1.5Mpa的压缩空气,其流速须在15m/s以下,以避免管路中过大的压力降。

(9)理想的配管是主管线环绕整个厂房,且在环状主干线上配置适当阀门。如此,在厂房任何位置的支线管路,均可获得两个方向的压缩空气,如果支线用气量突然增大,也不至于造成明显的压力降;阀门可用于切断管路。

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